Фанера клеєна. Розміри: 1525 х 1525; товщина від 4 до 25мм

Фанера - це один з найпоширеніших будматеріалів, який незамінний в меблевому виробництві, внутрішній обробці приміщення. Фанера представляє собою багатошаровий деревний матеріал, виготовлений за допомогою склеювання шарів шпону. Не дивно, чому фанера зайняла таке високе місце на ринку будматеріалів, адже її перевагами є простота в експлуатації і обробці, відносно невелика вага і стійкість до зовнішніх змін. Таким чином, вона надійна в експлуатації, а її характеристики і властивості значно виграють в порівнянні з ДСП і ДВП. Важливо відзначити, що фанера - це екологічний матеріал, її експлуатація не завдає шкоди навколишньому середовищу.

Класифікація фанери.

За типом поверхні фанера класифікується на шліфовану і нешліфовану фанеру. Також фанеру класифікується на відсутність дефектів, в даному випадку вона поділяється на сорти (I, II, III, IV). Наприклад, різниця кожного сорту фанери від іншого - це різниця в наявних дефектах, або ж їх повна відсутність.

Фанера ФК. Фанера ФК є одним з найпоширеніших видів фанери, так як активно застосовується практично у всіх областях будівництва та оздоблення. Така фанера виготовляється з березового шпону, і відрізняється такими властивостями, як вологостійкість, міцність і зносостійкість, що важливо в процесі її експлуатації, нерідко для більшої надійності фанеру ФК покривають вологостійкою фарбою або розчином.

Переваги фанери ФК полягають в її вологостійкості, міцності, а також її максимальної міцності в процесі експлуатації. Така фанера має мінімальні геометричні допуски по довжині і ширині.

Технічні характеристики фанери ФК:

Формат:

1525 Х 1525 мм
2440/2500 Х 1220/1250 мм
Товщина: від 3 мм до 40,0 мм *
Сорт: I (B), II (BB), III (CP), IV (C)
Клас емісії формальдегіду: Е1
Щільність: 640 - 700 кг / м3
Вологість: не більше 10%

Фанера клеєна призначена для використання в будівельних і меблевих конструкціях, захищених від зволоження, виробляються як для потреб внутрішнього ринку, так і для постачання на експорт. Фанера клеєна виготовляється на імпортному обладнанні з додержанням усіх вимог зарубіжної безвідходної технології.
Сировина, що надійшла, проходити вхідний контроль. Для запобігання розтріскування торці Чураков зафарбовуються, чураки зберігаються в басейнах з водою.
Сировина, що надійшла, проходити вхідний контроль. Для запобігання розтріскування торці Чураков зафарбовуються, чураки зберігаються в басейнах з водою.
Фанерне сировину на пильних агрегатах розпилюється на чураки довжиною 1630 мм, сортується по породам і діаметрам, зв''язуеться в пачки і подається на гідротермічну обробку. Після обробки сировина подається на лущильні верстати фінського виробництва "Раут" де розлущуеться на шпон товщиною 1,5 мм
Технологічні відходи використовуються при виготовленні ДВП. Готовий прірубаемий шпон сушиться на сушильних агрегатах СРГ-25М при температурі 280-300 ° С. Висушений шпон сортується, облагороджується і надходить до ділянки збору пакетів і склеювання фанери. Склеювання фанери здійснюється на пресах П-714 при температурі 115-135 ° С.